В мировом производстве и потреблении конструкционных материалов доля пластмасс продолжает увеличиваться. Высокая степень роста темпов потребления особенно характерна для полиамидов. По таким характеристикам, как прочность, коррозионная стойкость, легкость, они успешно конкурируют с металлами и стеклом в автомобилестроении. В отраслях, связанных с электричеством и электроникой, огнестойкий полиамидпродолжает вытеснять дорогостоящий полипропиленсульфид и полибутилентерефталат.
Многофункциональный материал конструкционного и антифрикционного назначения - полиамид 6-ти блочный (капролон, ТУ 6-05-988-87) обладает высокими прочностными и эксплутационными свойствами, имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. Полиамид 6-ти блочный в 6-7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он успешно применяется. Изделия из капролона обеспечивают надежную и бесшумную работу устройств и механизмов, как правило в 1,5 - 2 раза снижают износ пар трения, повышая их ресурс.
Полиамид 6-ти блочный или капролон (...NH-(CH2)5-CO...) не подвержен коррозии, экологически чист, имеет санитарно-эпидемиологическое заключение на контакт с пищевыми продуктами. Полиамид 6-ти блочный устойчив к воздействиям углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот. Растворяется в крезолах, фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах.
Из полиамида 6-ти блочного и графитонаполненной композиции на его основе изготовляют:
- подшипники: скольжения, качения, шарикоподшипники работающие в агрессивных средах;
- протекторные переводчики, скребки-центраторы, решетки для вакуум-фильтров;
- слабо нагруженные шестерни, зубчатые и червячные колеса, шнеки, звездочки, поршни, корпусы, крышки, сферические опоры, закаточные валики, штока, фильеры, штампы;
- направляющих сборочных конвейеров и загрузочных автоматов, оборудования для переработки продуктов;
- направляющих тросов автомобилей, промышленных и строительных машин;
- скользящих опор конструкций мостов, железных дорог, машин;
- вкладыши упорных и направляющих колес;
- манжетодержатели, уплотнительные кольца.
Листовой или стержневой капролон хорошо поддается обрабатке на точильных, фрезерных и шлифовальных станках. Изделия из полиамида-6 гарантируют более надежную и длительную службу в узлах трения и скольжения. Стержни из капролона выдерживают различные нагрузки и удары, а также характеризуются длительным сроком эксплуатации.
Таким образом, капролон или полиамид-6 – это многофункциональный конструкционный материал, который используется в качестве антифрикционного. Благодаря созданию такого полимерного материала, появилась возможность удешевить и облегчить конструкции двигателей, силовых установок, разнообразных узлов и агрегатов без потери качества.
Изготовление изделий из капролона на заказ
Капролон или полиамид 6 – высокомолекулярное соединение, из которого производят детали для ряда производственного оборудования и не только. Капролоновые втулки, стержни, ролики, изготавливаются по чертижам для различных требований. Распространяется использование полимерных материалов для изготовления различных изделий для совершенно не связанных между собой направлений деятельности. Мы же занимаемся выполнением изделия из капролона по чертежам заказчика. Зачастую это уникальные изделия, которые мы вычерчиваем по всем необходимым требованиям.
Изделия из полиамида-6 в промышленности Перми
Капролон используется широко в разных направлениях предпринимательской деятельности. «Кедрон» изготавливает изделия из капролона для промышленного оборудования и расходные материалы для производственного процесса на предприятии, где это необходимо. Наша главная задача – изготовление деталей из капролона высокого качества и повышенной прочности. По мере разработки плана дальнейшей работы с заказчиком мы обговариваем все нюансы сотрудничества, а на этом этапе предлагаем модернизацию запасных частей для успешного дальнейшего использования на производстве.
Детали из капролона
«Кедрон» качественно выделяется среди конкурентов, потому, что мы самостоятельно проверяем и тестируем изготавливаемое изделие, и предоставляем заказчику только готовый рабочий вариант прямо на производство.