Сильфоны могут работать в контакте с агрессивными средами, за исключением расплавленных щелочных металлов, трехфтористого хлора и элементарного фтора. Сильфоны служат для компенсации вибраций, теплового расширения, осевого и углового смещения элементов оборудования и трубопроводов.
| Обозначение | «Р» |
|---|---|
| Профиль упругого элемента (гофры) |
|
| Характеристики |
|
| Давление, МПа (кгс/см2) | 0,05...0,2 (0,5...2,0) |
| Температура среды, °С | -120...+200 |
| Размеры Dу, мм | 15...500 |
| Сферы применения |
|
Сильфоны модели «Р» изготавливаются методом механической обработки.
Они предназначены для работы в условиях низкого давления. Главной особенностью данной модели сильфонов является V–образная форма гофр. Такая форма обуславливает оптимальное соотношение между способностью расширения (Lp) и длиной установки (Ly), а также придает конструкции высокую эластичность и гибкость.
Геометрические показатели данного типа сильфонов позволяют компенсировать максимальные величины осевого перемещения.
При длительном использовании повышается уровень прочности упругого элемента конструкции.
Ниже приведена таблица основных параметров, по которой вы можете выбрать интересующий вас размер сильфона.
Ограничения по использованию:
| Давление, МПа (кгс/см2) | 0,05...0,2 (0,5...2,0) |
| Температура среды, °С | -120...+200 |
- Число сгибов: n=(Ly-2*c)/y
- Длина установки: Ly=2*c+n*y
- Длина сжатия: Lc=2*c+n*x
- Длина растяжения: Lp=2*c+n*z
| Размеры сильфонов | Размеры сгиба | Стандартные размеры на фланец Ру 6 кгс/см2 | Стандартные размеры на фланец Ру 10 кгс/см2 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dy | d1 | K | с | 2 | 3 | 4 | D | d2 | b | I | m | A | D | d2 | b | I | m | A |
| 10 | 16 | 16 | 5,5 | 0,9 | 2,0 | 3 | 75 | 50 | 7 | 9,0 | M8 | 4 | 90 | 60 | 7 | 9,0 | M8 | 4 |
| 15 | 25 | 25 | 5,5 | 0,9 | 2,0 | 3 | 80 | 55 | 7 | 9,0 | M8 | 4 | 95 | 65 | 7 | 9,0 | M8 | 4 |
| 20 | 35 | 35 | 7,5 | 1,1 | 2,5 | 4 | 90 | 65 | 8 | 9,0 | M8 | 4 | 105 | 75 | 8 | 9,0 | M8 | 4 |
| 25 | 40 | 40 | 7,5 | 1,1 | 2,5 | 4 | 100 | 75 | 8 | 9,0 | M8 | 4 | 115 | 85 | 8 | 9,0 | M8 | 4 |
| 32 | 52 | 52 | 8,5 | 1,1 | 3,7 | 5 | 120 | 90 | 10 | 9,0 | M8 | 4 | 140 | 100 | 10 | 9,0 | M8 | 4 |
| 40 | 60 | 65 | 8,5 | 1,1 | 4,0 | 6 | 130 | 100 | 10 | 11,5 | M10 | 4 | 150 | 110 | 10 | 11,5 | M12 | 4 |
| 50 | 70 | 75 | 8,5 | 1,1 | 4,0 | 6 | 140 | 110 | 10 | 11,5 | M10 | 4 | 165 | 125 | 10 | 11,5 | M12 | 4 |
| 65 | 85 | 95 | 9,5 | 1,1 | 5,0 | 8 | 160 | 130 | 12 | 11,5 | M10 | 4 | 185 | 145 | 12 | 11,5 | M12 | 4 |
| 80 | 110 | 120 | 11,0 | 1,6 | 6,5 | 10 | 190 | 150 | 13 | 11,5 | M10 | 4 | 200 | 160 | 13 | 11,5 | M12 | 4 |
| 100 | 130 | 140 | 11,0 | 1,6 | 6,5 | 10 | 210 | 170 | 13 | 11,5 | M10 | 4 | 220 | 180 | 13 | 11,5 | M12 | 4 |
| 125 | 155 | 165 | 11,0 | 1,6 | 6,5 | 10 | 240 | 200 | 13 | 11,5 | M10 | 8 | 250 | 210 | 13 | 11,5 | M12 | 8 |
| 150 | 180 | 190 | 11,0 | 2,2 | 6,5 | 10 | 265 | 225 | 13 | 11,5 | M10 | 8 | 285 | 240 | 13 | 11,5 | M12 | 8 |
| 200 | 240 | 250 | 12,5 | 2,2 | 8,5 | 13 | 320 | 280 | 15 | 14,0 | M12 | 8 | 340 | 295 | 15 | 14,0 | M16 | 8 |
| 250 | 290 | 300 | 12,5 | 2,7 | 8,5 | 13 | 375 | 335 | 15 | 14,0 | M12 | 12 | 395 | 350 | 15 | 14,0 | M16 | 12 |
| 300 | 350 | 360 | 13,5 | 3,2 | 10,0 | 15 | 440 | 395 | 16 | 14,0 | M12 | 12 | 445 | 400 | 16 | 14,0 | M16 | 12 |
| 350 | 400 | 310 | 13,5 | 3,8 | 10,0 | 15 | 490 | 445 | 16 | 14,0 | M12 | 12 | 505 | 460 | 16 | 14,0 | M16 | 12 |
| 400 | 460 | 470 | 14,0 | 4,3 | 13,0 | 15 | 540 | 495 | 16 | 14,0 | M12 | 16 | 565 | 515 | 16 | 14,0 | M16 | 16 |
| 500 | 560 | 570 | 14,0 | 5,3 | 13,0 | 15 | 645 | 600 | 18 | 14,0 | M12 | 20 | 670 | 620 | 16 | 14,0 | M16 | 20 |
