Мелкосерийное литье пластмасс и изделий из пластика.
Мы специализируемся на производстве высококачественных пластиковых изделий, удовлетворяя самые разнообразные потребности наших клиентов. Наша компания предлагает услуги по литью изделий из пластмасс, обеспечивая вас надежными и долговечными компонентами для вашего бизнеса.
Литье изделий из пластмасс: высокое качество и индивидуальный подход
Литье пластмасс – это процесс, который требует высокой точности и специализированного оборудования. В компании "Кедрон" мы используем самые современные технологии, чтобы гарантировать качество наших изделий. Независимо от того, необходимы вам пластиковые шестерни, корпуса или пластиковая фурнитура, мы обеспечим аккуратное исполнение каждого заказа.
Закажите литье изделий из пластмасс у нас, и вы получите продукцию, соответствующую всем вашим требованиям. Благодаря нашему опыту и профессиональному оборудованию мы можем изготовить как простые, так и сложные детали, обеспечивая полное соответствие вашим ожиданиям.
Мелкосерийное производство деталей из пластика
Мелкосерийное литье пластмасс на нашем оборудовании позволяет производить небольшие партии изделий с высокой степенью детализации. Это особенно важно для компаний, которым необходимо небольшое количество продукции для тестирования или специальных проектов. Мы предоставляем услуги по мелкосерийному производству на термопласт автоматах (ТПА), что делает наше предложение идеально подходящим для малого и среднего бизнеса.
Наше технологическое оснащение и опытный персонал позволяют реализовывать проекты любой сложности. В том числе, литье пластмасс в пресс-форму заказчика, что обеспечивает индивидуальный подход и гибкость в процессах производства.
Материалы, используемые в производстве: качество и долговечность
- Компания "Кедрон" производит детали из пластика на заказ, используя широкий спектр материалов. Мы работаем с полиамидом (нейлон, PA6, PA 6.6, PA 610, PA12), полиацеталем (ацеталь, формальдегид, ПФЛ), поликарбонатом (PC, PC-HT, Apec), высококонтрукционными пластиками (PEKK, PEEK, PEI), а также АБС (ABS), полистиролом (ПС, УПМ, GPPS, HIPS) и полиолефинами (PP, HDPE, LDPE).
- Наши материалы включают также стеклонаполненные и сферонаполненные компаунды, обеспечивающие высокие прочностные характеристики изделий. Такой разнообразный выбор позволяет подобрать оптимальный материал для каждого конкретного заказа, увеличивая срок службы и эксплуатационные качества готового изделия.
Широкий спектр изделий: от запчастей до корпусов и винтов
Мы изготавливаем широкий спектр изделий из пластика, включая пластмассовые запчасти для лифтов и винты трастера для подводного аппарата. Литье пластиковых шестерен и корпусов выполняется на самом высоком уровне, обеспечивая идеальное сочетание прочности и легкости.
Заключение: надежность и инновации с "Кедрон"
Компания "Кедрон" предлагает производство пластиковых изделий, соответствующих высоким стандартам качества. Сотрудничая с нами, вы получаете индивидуальный подход, гибкость и быстрые сроки исполнения. Воспользуйтесь нашими услугами по литью пластмасс под давлением и получите продукцию, которая соответствует вашим ожиданиям и требованиям. Мы гордимся нашей репутацией и стремимся к установлению долговременных партнерских отношений с каждым клиентом. "Кедрон" – ваш ключ к качественному производству из пластика!
Литье пластмасс под давлением с использованием термопластавтоматов считается перспективной и востребованной технологией. В состав каждого станка входят 3 обязательных модуля. В инжекционном блоке осуществляется плавление материала, его последующая подача в форму. Отдельный блок отвечает за смыкание и размыкание пресс-формы. Функционирование узлов станка обеспечивается работой приводной части.
Что такое литье пластмасс и изделий из пластика.
Литье под давлением предполагает получение заготовок с высокой степенью точности и минимальными отклонениями от параметров. Технологический процесс выполняется в несколько этапов:
- На стадии подготовки производится расчет состава сырья, определяются пропорции отдельных компонентов в зависимости от требований к конечной продукции.
- Наладка термопластавтомата выполняется оператором и заключается в выборе программы заливки, установке и фиксации пресс-формы, загрузки предварительно подготовленного сырья в специальный герметичный бункер.
- Материал нагревается до температуры плавления, установленной технологическим процессом.
- По специальным литникам расплавленный состав под давлением подается в пресс-форму, заполняет ее и без полостей и пустот.
- При остывании пресс-формы происходит кристаллизация пластика, которая начинается от стенок заготовки.
- Готовые детали извлекаются из пресс-формы и при необходимости очищаются от остатков пластмассы.
- Продукция упаковывается и отправляется заказчику.